1、發(fā)酵腐熟秸稈+畜禽糞便預(yù)粉碎、篩選（造粒前腐熟料精選，造粒要求≤1.00mm）

2、全自動計量（按配方添加NPK、微量元素等）

3、轉(zhuǎn)鼓造粒生物有機肥

4、成球后顆粒直接進入回轉(zhuǎn)式烘干機—回轉(zhuǎn)式冷卻機

5、進入成品篩分機，篩分后大顆粒進入粉碎機粉碎后與篩分后小顆粒返回造粒系統(tǒng)中繼續(xù)參與造粒過程

6、烘干、冷卻尾氣（15米煙筒）

7、全自動包裝秤稱重、包裝、入庫、銷售

2016年回訪設(shè)備使用狀態(tài)

條垛式堆肥發(fā)酵

　　肥料生產(chǎn)工藝要結(jié)合原料營養(yǎng)成分、廠家的使用要求、產(chǎn)品的外觀及含量、南北氣候特點等諸多因素來進行設(shè)計，不要生搬硬套，您所見的生產(chǎn)工藝并非適合您的企業(yè)，在決定投資建廠時，一定要慎重選擇，做好前期調(diào)研工作，為生產(chǎn)線的良好運轉(zhuǎn)做好準備工作。

轉(zhuǎn)鼓造粒機：

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)襯耐酸不銹鋼板，筒內(nèi)通入霧化水或粘結(jié)劑等，物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床，滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒，這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉末形成合格顆粒。

轉(zhuǎn)鼓造粒工藝指標(biāo)要求：

　　1、 原料細度。發(fā)酵、腐熟、陳化后的原料細度≤100目。

　　2、 造粒。初投料造粒時好有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在旋轉(zhuǎn)運動中成球；造粒時顆粒直徑控制在1~2mm占30%，2~4mm占60%。

　　3、 烘干。烘干機尾部溫度控制在60℃~70℃。

　　4、 冷卻。冷卻機尾部溫度控制在40℃~45℃。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準：有機無機復(fù)混肥料 GB18877-2009

項 目                                                                      指 標(biāo)   

                                                                       A型   B型   C型   

總養(yǎng)分（N+P2O5+K2O）的質(zhì)量分數(shù)，% ≥   15.0   25.0   30.0   

水分（H2O）的質(zhì)量分數(shù)，% ≤                      12.0   12.0   8.0   

有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)，% ≥                                  20     15       8   

總腐殖酸的質(zhì)量分數(shù)，% ≥                                /        /        5   

粒度（1.00mm~4.75mm或3.35mm~5.60mm)% ≥   70   

酸堿度，PH                                                          3.0~8.0   

蛔蟲卵死亡率，% ≥                                                   95   

大腸菌值 ≥                                                                10ˉ   

氯離子的質(zhì)量分數(shù)，% ≤                                            3.0   

砷及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以As計)，% ≤                 0.0050   

鎘及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cd計)，% ≤                0.0010   

鉛及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Pb計)，% ≤                0.0150   

鉻及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cr計)，% ≤                 0.0500   

汞及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Hg計)，% ≤               0.0005