配料區(qū)—開機(jī)培訓(xùn)中
原料粉碎區(qū)
造粒區(qū)(圓盤造粒、圓盤拋光)—開機(jī)培訓(xùn)中
肥料烘干—肥料冷卻
開機(jī)培訓(xùn)中—
成品篩分(2.3mm~4.5mm)
旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵器、風(fēng)機(jī)、水洗池、排空
生產(chǎn)線控制室 顆粒樣品
肥料生產(chǎn)工藝要結(jié)合原料營養(yǎng)成分、廠家的使用要求、產(chǎn)品的外觀及含量、南北氣候特點(diǎn)等諸多因素來進(jìn)行設(shè)計(jì),不要生搬硬套,您所見的生產(chǎn)工藝并非適合您的企業(yè),在決定投資建廠時(shí),一定要慎重選擇,做好前期調(diào)研工作,為生產(chǎn)線的良好運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備工作。
圓盤造粒:
圓盤造粒機(jī)是通過一個(gè)傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而使物料成粒的。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中,由于物料和圓盤間的摩擦作用,一方面使物料隨圓盤作上升運(yùn)動,另一方面物料在其重力的作用下向下滾動,同時(shí)受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力(或粘結(jié)劑的不斷噴灑),物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動,圓盤內(nèi)的顆粒由小變大,直至達(dá)到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出,完成顆粒的成球過程。
圓盤造粒工藝指標(biāo)要求:
1、 原料細(xì)度≤100目。
2、 造粒。初投料造粒時(shí)應(yīng)該有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒;造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中成粒。
3、 穩(wěn)定的投料。投料量大時(shí),物料在圓盤中滾動時(shí)間短,成球顆粒太小且顆粒比較脆弱,成品率低易粉化。投料量小時(shí)容易出現(xiàn)大顆粒。
4、 造粒傾角。圓盤造粒機(jī)角度在45~55°可任意調(diào)整。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):有機(jī)肥料 NY525-2011
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干基計(jì)),% ≥45
總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氯化鉀)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干基計(jì)),% ≥5.0
水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≤30
酸堿度,PH 5.5~8.5
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥料 GB18877-2009
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
A型 B型 C型
總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≥ 15.0 25.0 30.0
水分(H2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≤ 12.0 12.0 8.0
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≥ 20 15 8
總腐殖酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≥ / / 5
粒度(1.00mm~4.75mm或3.35mm~5.60mm)% ≥ 70
酸堿度,PH 3.0~8.0
蛔蟲卵死亡率,% ≥ 95
大腸菌值 ≥ 10ˉ
氯離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù),% ≤ 3.0
砷及其化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以As計(jì)),% ≤ 0.0050
鎘及其化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以Cd計(jì)),% ≤ 0.0010
鉛及其化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以Pb計(jì)),% ≤ 0.0150
鉻及其化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以Cr計(jì)),% ≤ 0.0500
汞及其化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以Hg計(jì)),% ≤ 0.0005
上一條:年產(chǎn)2萬噸生活污泥粉狀有機(jī)肥設(shè)備 | 下一條:時(shí)產(chǎn)5000包秸稈+菇渣基質(zhì)(育苗土)設(shè)備 |