從廠區(qū)規(guī)劃、工藝設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備制作、設(shè)備安裝、試運行直至交付正式投產(chǎn)，濰坊隆福全程跟蹤服務(wù)

一、 發(fā)酵工段—罐式發(fā)酵

二、 顆粒生物有機肥—圓盤造粒 全景圖

三、設(shè)備安裝細節(jié)圖片

1、發(fā)酵料粉碎工段：料倉輸送機—粉碎

2、發(fā)酵料粉碎工段：造粒前篩分 — 進入計量秤

3、 全自動計量裝置（可根據(jù)配方選配3~8臺計量秤）

4、圓盤造粒（可選轉(zhuǎn)鼓造粒、擠壓造粒）

5、回轉(zhuǎn)式烘干機（可選用燃煤、天然氣、沼氣、生物質(zhì)能等熱風爐）   

6、回轉(zhuǎn)式冷卻機

7、成品篩分機（網(wǎng)孔2.2mm~4.5mm）—包菌機

8、全自動包裝秤

設(shè)備二次就位現(xiàn)場

土建施工現(xiàn)場（我公司工程師親臨現(xiàn)場指導作業(yè)）

設(shè)備基礎(chǔ)制作完成

圓盤造粒機：

　　圓盤造粒機是通過一個傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運動而使物料成粒的。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中，由于物料和圓盤間的摩擦作用，一方面使物料隨圓盤作上升運動，另一方面物料在其重力的作用下向下滾動，同時受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力（或粘結(jié)劑的不斷噴灑），物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運動，圓盤內(nèi)的顆粒由小變大，直至達到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出，完成顆粒的成球過程。

圓盤造粒工藝指標要求：

　　1、 原料細度。發(fā)酵、腐熟、陳化后的牛、羊、雞糞等原料細度≤100目。

　　2、 造粒。初投料造粒時應(yīng)該有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運動中成粒。

　　3、 穩(wěn)定的投料。投料量大時，物料在圓盤中滾動時間短，成球顆粒太小且顆粒比較脆弱，成品率低易粉化。投料量小時容易出現(xiàn)大顆粒。

　　4、 造粒傾角。圓盤造粒機角度在45~55°可任意調(diào)整。

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